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防脫漆的關(guān)鍵步驟：磁環(huán)噴漆前的表面處理與材料選擇

返回列表 來源： http://www.hongnibacom.cn 發(fā)布日期： 2025.05.12

在電子元器件制造領(lǐng)域，鐵氧體磁環(huán)作為電感器、變壓器的核心部件，其表面涂層質(zhì)量直接影響產(chǎn)品耐候性與使用壽命。江門市新會(huì)區(qū)新日旭電子材料有限公司通過二十余年行業(yè)實(shí)踐，總結(jié)出防脫漆工藝的關(guān)鍵在于噴漆前的表面處理與材料科學(xué)匹配，有效解決了磁環(huán)涂層易剝離的技術(shù)痛點(diǎn)。
針對(duì)鐵氧體磁環(huán)的多孔特性，新日旭電子采用五步預(yù)處理體系：絕緣涂裝A=排版、B=正面噴涂、C=烘烤、D=反面噴涂、E=包裝

。其中自主研發(fā)的納米級(jí)粗化液可將磁環(huán)表面微孔擴(kuò)大至3-5μm使后續(xù)涂層。經(jīng)測試，經(jīng)處理的磁環(huán)表面粗糙度Ra值達(dá)到1.2-1.6μm，較常規(guī)處理提升40%，涂層附著力突破5B等級(jí)。

絕緣涂層

公司選用環(huán)氧樹脂絕緣涂料，通過引入環(huán)氧樹脂、偶聯(lián)劑等材料實(shí)現(xiàn)與鐵氧體的無縫鍵合。在150℃固化時(shí)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與面漆產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)。這種梯度防護(hù)體系使磁環(huán)耐鹽霧時(shí)間突破2000小時(shí)，濕熱循環(huán)測試達(dá)50周期無脫落，較傳統(tǒng)工藝提升3倍壽命。

新會(huì)生產(chǎn)基地的對(duì)比試驗(yàn)顯示：未經(jīng)處理的磁環(huán)經(jīng)10次冷熱沖擊（-40℃~125℃）后出現(xiàn)＞5%的涂層剝落，而采用完整工藝的樣品在30次沖擊后僅出現(xiàn)0.3%邊緣微裂紋。這種穩(wěn)定性得益于表面處理與涂料的協(xié)同作用——預(yù)處理形成的微觀鎖扣結(jié)構(gòu)結(jié)合樹脂的柔性形變能力，有效緩沖了鐵氧體與涂層間的熱膨脹差異。

江門新日旭通過構(gòu)建"預(yù)處理+材料適配"的完整技術(shù)鏈條，已為多家客戶提供超2億只高可靠性磁環(huán)產(chǎn)品。其工藝數(shù)據(jù)庫涵蓋6大類鐵氧體材料特性參數(shù)，可根據(jù)不同應(yīng)用場景（車載、工業(yè)、消費(fèi)電子）定制涂層解決方案，真正實(shí)現(xiàn)磁環(huán)涂層從短期防護(hù)到長效服役的技術(shù)跨越。